Материал | Плотность, кг/м 3 | Толщина, см | Тепло-проводность, Вт/м·К | Ориентиро- вочная цена, $/м 3 (тонну) | |
1. Стяжка из цементно-песчаного раствора | 1500-1800 | не менее 5 | 75-90 | 0.9 | 60-110 |
а) Гранулированный шлак | 600-1200 | по расчету | 30-60 | 0.15-0.2 | (8-15) |
b) Керамзит | 450-700 | по расчету | 22-35 | 0.07-0.12 | 40-70 |
c) Вспученный перлит | 45-200 | по расчету | 2.2-10 | 0.06-0.11 | 50-80 |
d) Вспученный вермикулит | 75-200 | по расчету | 4-10 | 0.045-0.056 | 150-200 |
2.1. Теплоизоляционная стяжка из цементно-вермикулитного раствора (готовая сухая смесь Вермиизол) | 600-700 | по расчету | 30-35 | 0.19-0.25 | (800-1000) |
2.2. Теплоизоляционная стяжка из цементно-перлитного раствора (готовая сухая смесь Перлитка) | 600-700 | по расчету | 30-35 | 0.15-0.19 | (800-1000) |
2.3. Теплоизоляционная стяжка из цемента и пеностекла (готовая сухая смесь Ivsil Termolite) | 350-400 | по расчету | 18-20 | 0.1-0.12 | (1500-1800) |
2.4. Теплоизоляционная стяжка цементно-пенополистирольного раствора (сухая смесь Кнауф Убо) | 600-700 | по расчету | 30-35 | 0.1-0.12 | (450-550) |
3.1. Сухая стяжка из гипсоволокнистых листов (ГВЛ) | 1000-1300 | не менее 2 | 20-26 | 0.22-0.36 | 250-300 |
3.2. Сухая стяжка из мягких древесно-волокнистых плит (ДВП) | 100-400 | не менее 2 | 2-8 | 0.05-0.09 | 180-250 |
4.1. Слой пола из досок | 500-600 | 2.8 - 3.5 | 12.5 | 0.1-0.15 | 450-700 |
4.2. Слой пола из фанеры | 600-900 | не менее 1.4 | 8.4-12.6 | 0.15-0.24 | 400-600 |
4.3. Слой пола из ДСП | 550-750 | 1.6, 1.8 | 8.8-13.5 | 0.2-0.3 | 200-250 |
4.4. Слой пола из OSB | 600-700 | не менее 1.6 | 9.6-11.2 | 0.13-0.2 | 400-500 |
e) Пенополистирол (пенопласт) | 10-50 | 2, 3, 4, 5, 10 | 0.5-2.5 | 0.035-0.042 | 40-60 |
f) Стекловата | 10-12 | 5, 10 | 0.5-0.6 | 0.038-0.047 | 15-40 |
g) Базальтовая вата | 20-60 | 5, 10 | 1-3 | 0.04-0.06 | 60-100 |
Примечания:
1 - Теплоизоляционные стяжки как правило нуждаются в дополнительном выравнивании обычной стяжкой или наливными "самовыравнивающимися" полами.
2 - Плотность насыпных теплоизоляционных материалов зависит от размера зерен - фракций, чем мельче зерна, тем больше плотность и тем больше коэффициент теплопроводности. Кроме того, практически для всех теплоизоляционных материалов (кроме пенопласта) коэффициент теплопроводности зависит от влажности, чем выше влажность материала - тем больше коэффициент теплопроводности. Чем меньше коэффициент теплопроводности, тем лучше теплоизоляционные свойства материала.
3 - Если толщину теплоизоляции следует определять по расчету, то нагрузка на перекрытие указана для толщины слоя 5 см, чтобы можно было сравнить показатели.
А теперь более подробно рассмотрим представленные варианты, вариант с подогревом полов не рассматривается, так как дополнительные расходы на подогрев пола будут постоянными (в холодное время года) и это не позволяет корректно сравнивать представленные варианты.
1. Стяжка из цементно-песчаного раствора по слою утеплителя.
Обычная стяжка из цементно-песчаного раствора по слою утеплителя является одновременно и выравнивающим и укрепляющим слоем, поэтому толщина такой стяжки принимается не менее 5 см из технологических соображений - чтобы стяжка не растрескивалась. Слой насыпной теплоизоляции можно делать не только из гранулированного шлака, керамзита, вспученного вермикулита и перлита, но и из других материалов, однако приведенные в таблице материалы являются наиболее распространенными. Особенности выполнения цементно-песчаной стяжки изложены отдельно.
2. Теплоизоляционные стяжки.
Теплоизоляционные стяжки можно выполнять, используя не только готовые сухие смеси, а смешивать цемент, воду и теплоизоляционный наполнитель самому. В этом случае можно использовать в качестве наполнителя и керамзит. Однако в этом случае теплопроводность полученной стяжки будет очень сильно зависеть от пропорций цемента и теплоизоляционного наполнителя, чем больше наполнителя, тем ниже прочность стяжки, чем больше цемента, тем выше теплопроводность стяжки. Кроме того, из-за относительно больших размеров заполнителя теплоизоляционные стяжки обладают низкой выравнивающей способностью, чем крупнее наполнитель, тем ниже теплопроводность и тем тяжелее выровнять поверхность такой стяжки, поэтому под напольные покрытия из плитки ПВХ, линолеума, ковролина, а иногда и ламината или паркетной доски требуется дополнительно выравнивать теплоизолирующую стяжку. Правила выполнения теплоизоляционной стяжки практически такие же как и для обычной стяжки.
3. Сухие стяжки.
Так называемые сухие стяжки можно делать только по ровному основанию, т.е. укладывать гипсоволокнистые листы или ДВП сразу на пустотные плиты перекрытия, установленные с перепадами по высоте, с торчащими монтажными петлями - нельзя. Сначала нужно выровнять обычной стяжкой основание пола. Еще один недостаток сухих стяжек - низкая водостойкость. Насыщение гипсоволокнистых или ДВП плит водой приводит не только к повышению теплопроводности, но и к постепенному разрушению теплоизоляционных материалов.
4. Деревянные полы с теплоизоляцией.
Для утепления деревянных полов можно использовать не только рулонные или листовые теплоизоляционные материалы (e, f, g), но так же насыпную теплоизоляцию (a-d) и теплоизоляционные стяжки (2). Теоретически прокладывать теплоизоляцию между лагами вовсе не обязательно, так как воздух - это и есть один из лучших теплоизоляторов, входящий в состав всех приведенных в таблице 1 теплоизоляционных материалов и чем воздуха в теплоизоляционном материале больше, тем теплоизоляционные свойства материала лучше. Однако сам по себе воздух как теплоизоляционный материал обладает существенными недостатками, главный из которых - подвижность. Например, если в строительных конструкциях будут щели, то воздух будет работать не как теплоизоляция, а как теплоноситель.
При теплотехническом расчете деревянных полов следует учитывать, что теплоизоляционный слой будет не сплошным, а будет состоять из полос, разделенных лагами. Т.е. нужно отдельно рассчитывать теплопотери на лаге и на полосе теплоизоляции или для упрощения и так запутанных расчетов ввести поправочный коэффициент, учитывающий расстояние между лагами, ширину лаг и материал теплоизоляции, например при ширине лаг 10 см и расстоянии между осями лаг 100 см, можно увеличить коэффициент теплопроводности пенопласта на 1.05-1.1, а ширине лаг 10 см и расстоянии между осями лаг 50 см, можно увеличить коэффициент теплопроводности пенопласта на 1.25-1.3. При использовании насыпной теплоизоляции или теплоизоляционной стяжки никакие коэффициенты не нужны, так как коэффициенты теплопроводности материалов насыпной теплоизоляции близки к коэффициенту теплоизоляции древесины.
При утеплении полов над продуваемыми неотапливаемыми подвалами теплоизоляция выполняется как правило несколькими слоями, т.е. плита перекрытия теплоизолируется и сверху и снизу.
Пример теплотехнического расчета.
Толщина слоя теплоизоляции должна определяться по теплотехническому расчету, а чтобы этот самый теплотехнический расчет произвести, нужно знать значения температур над полом и под перекрытием, материал напольного покрытия, количество поступающего от отопления тепла, а также материал и толщину перекрытия. Так как эти данные для разных регионов и разных вариантов устройства перекрытия могут значительно отличаться, то для примера приведу приблизительный (без подробных объяснений) расчет сопротивления теплопередаче.
Дано : многоэтажный дом со стандартными пустотными плитами перекрытия толщиной 220 мм. Плита перекрытия над неотапливаемым продуваемым подвалом утеплена слоем насыпной теплоизоляции из гранулированного шлака толщиной 10 см. По насыпной теплоизоляции сделана выравнивающая стяжка толщиной 6 см на которую уложен линолеум толщиной 5 мм. Регион - Москва. По проекту перекрытие должно быть утеплено снизу пенополистиролом, но строители "забыли" сделать утепление (не часто, но такое бывает).
Требуется : определить толщину слоя теплоизоляции из пенополистирола, который нужно наклеить на потолок подвала.
Решение: по СНиП 23-01-99 "Строительная климатология" средняя температура наиболее холодной пятидневки для Москвы -28°С, температура воздуха в помещении +20°С. Градусо-сутки отопительного периода ГСОП = (20 + -(-3.1)) · 214 = 4943
Требуемое сопротивление теплопередаче по энергосбережению R 0 тр =0.9 · 4.1 = 3.69 м 2 ·°С/Вт
где 0.9 - коэффициент согласно табл. 3 СНиП II-3-79*, 4.1 - сопротивление теплопередаче согласно табл. 1б* СНиП II-3-79*.
Примечание: 1. Если застеклить все проемы в подвале и хорошо подогнать дверь, то расчетный коэффициент будет не 0.9 а 0.75, а это почти 20% снижение теплопотерь через перекрытие.
2. По старым нормам требуемое сопротивление теплопередаче по энергосбережению для перекрытий жилых помещений над подвалом выходило 1.44, по нормам, принятым на переходный период - 2.16. Это означает с одной стороны, что и отопление в домах, построенных в советский период, рассчитано на такие теплопотери, а с другой стороны, что абсолютное большинство перекрытий над подвалами таких домов по новым нормам нуждается в утеплении. В данном примере мы будем рассчитывать толщину теплоизоляции по нормам, принятым на переходный период.
Требуемое сопротивление теплопередаче по санитарно-гигиеническим нормам R сг тр = 0.9(20 +28)/(3 · 8.7) = 1.379 = 1.655 м 2 ·°С/Вт
Расчет следует производить по требуемому сопротивлению теплопередаче по энергосбережению = 2.16.
R 0 = 1/a н + ∑(Δ i /λ i) + 1/a в
где a н = 23 Вт/(м 2 ·°С) - коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции, принимаемый по табл. 6* СНиП ll-3-79*;
a в = 8.7 Вт/(м 2 ·°С) - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, принимаемый по табл. 4* СНиП ll-3-79*;
Δ i - толщина слоя строительной конструкции, м;
λ i - коэффициент теплопроводности для данного слоя.
Расчетное сопротивление перекрытия R = 1/23 + 0.005/0.17 + 0.06/0.9 + 0.1/0.2 + 0.127 + 1/8.7 = 0.8815 м 2 ·°С/Вт до требуемого значения не хватает 2.16 - 0.8815 = 1.275 м 2 ·°С/Вт, следовательно толщина пенополистирола должна составлять не менее 1.275 · 0.038 = 0.048 м или 5 см. Если рассчитывать по новым нормам, то для дополнительного утепления потребуется слой пенопласта толщиной около 2.81 · 0.038 = 0.107 м или 11 см.
Вот в принципе и все, осталось только выбрать наиболее оптимальный вариант утепления полов.
Цементно-песчаная стяжка пола является самым распространенным видом устройства основы напольного покрытия. Это олицетворение надежности и долголетней службы при обустройстве жилых и служебных помещений в гражданском строительстве. Несмотря на изобилие новых технологий, которыми оперирует сегодня бурно развивающаяся отрасль, устройство цементно-песчаной стяжки остается лидером в капитальном строительстве.
Цементная стяжка пола может быть произведена как с использованием промышленного оборудования, так и своими руками. На объектах гражданского назначения, таких как цеха, ангары и крупномасштабные здания, применяется промышленный способ заливки напольной стяжки. В частных квартирах и домах ее вполне по силам сделать самостоятельно, своими руками.
При этом необходимо соблюдать определенные правила и нормы, которые обеспечат длительный срок службы пола и выполнение всех его функций. Перечень этих норм изложен в СНиП № 34.10. от 1962 г. Рекомендуется придерживаться данных правил при изготовлении любых видов цементно-песчаных оснований.
Кроме того, существует Государственный Стандарт (ГОСТ), регламентирующий производство стяжки. Он описывает свойства, которые должны быть присущи готовому продукту. Включает в себя набор тестов аналитического характера, позволяющих проконтролировать качество основания в уже готовом виде.
Масса стяжки
Так как данный вид стяжки является довольно массивным, прежде чем приступать к ее производству, необходимо оценить нагрузку, которую она будет оказывать на опорные конструкции.
Для этого рассчитывают вес 1м³ рабочей смеси и необходимое количество кубометров для конкретного помещения. Объем смеси для стяжки будет равен произведению длины, ширины и толщины, выраженному в м³. Не всегда есть возможность точно определить величину толщины стяжки, в таких случаях берут за основу усредненную цифру и применяют коэффициент погрешности 10%.
Можно определить вес цементно-песчаной стяжки исходя из массы всех используемых компонентов: цемента, песка, различных добавок и воды. Пропорции компонентов для основания напрямую зависят от выбранной марки цемента для стяжки и рассчитываются в соответствии с рецептурой. Многие ресурсы предоставляют таблицы для определения веса всех видов бетона.
Практика показывает, что приблизительный вес 1 м3 цементно-песчаной стяжки составляет 600-700 кг. Отталкиваться от этой цифры можно при расчете статического напряжения на несущее основание бетоном, не снабженным арматурой. Если же в проекте заложено «зажелезнить» основание пола, то к 600 кг веса цемента для стяжки надо прибавить еще и вес армирующих конструкций.
Объемный вес стяжки распределяется равномерно по всей поверхности, и таким образом можно вычислить искомое давление. В зависимости от толщины вес ее на 1 м² составляет, как правило, от 100 до 250 кг на 1 м². Плотность готовой смеси при этом достигает 1,65-1,90 кг/л. Чаще всего, толщина цементно-песчаной стяжки не превышает 12 см.
Согласно СНиП, максимальная нагрузка на плиты перекрытия в жилых домах малоэтажного строительства допускается до 150 кг/м². При этом надо учитывать тип плиты перекрытия. В постройках прошлого века, «хрущевках» использовались пустотелые плиты, нагружать которые свыше 150 кг/м² не рекомендуется. В современных многоэтажных домах используются другие плиты, нагрузка на которые допустима в пределах 600-800 кг/м². При устройстве стяжки на грунт подбирается такая величина веса, которая не вызывает проседания.
В каждом конкретном случае лучше всего проконсультироваться со специалистами.
Порядок устройства стяжки
Заливается цементно-песчаная стяжка, как правило, по маячкам, предварительно выставленным определенным образом. Способы горизонтальной разметки зависят от имеющегося в наличии инструмента.
Самый распространенный способ — это выставление маяков при помощи гидравлического уровня. Находится крайняя нижняя точка, к которой привязывается начало первого маячка. От него вдоль стены, на расстоянии не более 50 см устанавливается металлический маячок. Закрепляется он на раствор бетона с таким расчетом, чтобы после заливки и высыхания всей плоскости пола его можно было удалить, а образовавшийся раскол зашпаклевать. Далее на расстоянии 1,5 м, соблюдая горизонтальность, выставляются последующие маячки вплоть до противоположной стены. Расстояние между последним элементом и стеной не должно превышать 50 см.
Схема расстановки маяков следующая. Более совершенным способом является разметка при помощи строительного лазера. Лучами такой установки отбивают горизонтальные уровни на всех стенах и к ним привязывают плоскость будущей стяжки. Погрешность при использовании лазера, как правило, гораздо меньше, чем в первом варианте. Кроме того, таким способом легко находить самую нижнюю и самую высокую точки в помещении, а это способствует более точному расчету общей толщины стяжки, и соответственно определению количества необходимых материалов.
Следует помнить, что демонтаж цементной стяжки — дело неприятное и утомительное. Поэтому при разметке нужно руководствоваться правилом «7 раз отмерь, 1 раз отрежь».
Выравнивание стяжки
Погрешность заливки пола, допускаемая ГОСТом, составляет 2 мм/2 м пог. Если в результате замеров погрешность превышает данные нормы, производится ремонт цементной стяжки. На практике это осуществляется применением наливных полов, которые обладают способностью выравниваться самостоятельно под действием сил поверхностного натяжения жидкости.
Выровнять неудачно отлитую стяжку можно своими руками, замешав раствор наливного пола, инструкция о применении которого подробно описана на упаковке, и равномерно распределив по бетону. Однако следует помнить, что выравнивание можно производить на стяжке, которая уже прошла стадию схватывания, то есть не раньше чем через 2-3 дня после заливки.
Если в стяжке предусмотрено применение арматуры, ее следует уложить между маячками непосредственно перед заливкой. Идеально, если все элементы арматуры связаны между собой в единый монолит. При таком расположении стяжка не провалится и не растрескается.
Арматура из фибры
Сегодня часто практикуется так называемая фиброцементная стяжка, в которой роль металлической проволоки исполняют волокнистые пластиковые пряди длиной от 3 до 18 мм и диаметром 20 мкм. Полипропиленовые фибры добавляются в рабочую смесь на стадии замеса, равномерно распределяются по всему объему раствора. Весьма успешно применяются для стяжек с повышенной или колеблющейся нагрузкой в новостройках, где вероятность усадки выше, чем других случаях, при этом значительно снижая общую массу, давящую на перекрытия.
Применять фиброволокно можно в комбинации с другими присадками в бетон (например, стяжка из опилок и цемента). В результате заметно повышается износоустойчивость, пластичность и время полного высыхания покрытия.
Такая стяжка по своим характеристикам и качеству отчасти подобна основанию из опилок и цемента. Ее можно отнести к легкой разновидности бетонного покрытия, вес 1 м³ не превышает, как правило, 450 кг.
Минимальная норма добавления фибры в рабочий раствор составляет от 300 до 500 г на 1м³ или 40-50 г на 1м2 поверхности. Переведя этот расход в денежный эквивалент, не трудно заметить, что применение данного вида армирования более экономно в сравнении с использованием элементов из металла.
Основной нюанс при изготовлении смеси с применением фиброволокнистой арматуры заключается в том, что волокна добавляются не в жидкий раствор, а в сухой порошок.
Вода заливается в последнюю очередь.
Немаловажно приготовить правильную смесь для стяжки пола. Сегодня в розничной сети можно найти сухие составы, рассчитанные для любого вида работ. Большим плюсом таких смесей является точное соблюдение пропорции песка и цемента. Оптимальное соотношение всех ингредиентов играет важную роль в экономии материала для стяжки и в формировании рабочих качеств раствора.
Какой цемент лучше? Марка материала должна быть не менее 200. Песок используется либо речной, мелкой фракции, либо кварцевый. Кроме того, как правило, заводская расфасовка бетонной смеси предполагает наличие в ней присадок. Они нужны, чтобы не потрескалась цементная стяжка.
Использование различных пластификаторов и добавок значительно ускоряет время высыхания. От того, сколько сохнет цементная стяжка, зависит общее время работ на ее производство.
Нередко строители сталкиваются с такой задачей, как стяжка на деревянный пол. В таких случаях, прежде всего, необходимо оценить устойчивость и сохранность древесины, на которую будет заливаться слой цементной стяжки. Она должна быть крепкой, способной выдержать нагрузку, амортизирующие элементы надо заменить. Далее на доски выкладывается слой гидроизоляции. Это необходимо для того, чтобы исключить взаимодействие «мокрого» раствора с древесиной.
После этого опытные строители рекомендуют обустроить слой наливного легкого пола (3-5см.), на который можно будет установить маяки. Одновременно такой материал нивелирует все неровности, присущие деревянным полам. После высыхания последнего можно устраивать покрытие в обычном порядке, соблюдая пропорцию цемента и песка для стяжки.
Стяжка на деревянный пол, несмотря на кажущуюся простоту исполнения, требует повышенного внимания и дополнительных затрат.
Ответ: Теоретическое определение веса куба раствора строительного усложняется тем, что растворы могут иметь несколько составляющих (сложные растворы), разное соотношение этих составляющих, а так же разные виды песка по плотности зерен.
Вес 1 куба раствора напрямую зависит не только от его составляющих, но и от влажности. Согласно ГОСТа по средней плотности растворы подразделяются на легкие и тяжелые. К легким растворам относятся строительные растворы объемным весом менее 1500 кг/м 3 . К тяжелым растворам, соответственно, относятся растворы с объемным весом более 1500 кг/м 3 . Тяжелые растворы приготавливаются на заполнителях с объемным весом более 1200 кг/м 3 и при затвердении они имеют большую прочность и плотность. Легкие раствор в связи с наличием множества воздушных пор обладают меньшей теплопроводностью. Вес куба раствора зависит так же от крупности зерен заполнителя, а так же от гранулометрического состава – соотношения зерен заполнителя по крупности. Наибольший объемный вес заполнителя и, как следствие, раствора будет в том случае, если соблюдается определенное соотношение между количеством зерен различной крупности. Например, 1 м 3 песка с зернами диаметром 1 мм весит около 1400 кг, а из смеси зерен 0,15-5 мм весит уже 1600-1700 кг.
А если учесть, что песок – это не единственный вид заполнителя, то можно сделать вывод, что вес кубического метра сложного раствора можно установить только экспериментальным путем, путем взвешивания автотранспорта или же ориентировочно с помощью таблиц:
Табл. Вес 1 куба раствора в зависимости от вида связующего и наполнителей
Название растворов |
Вес 1 куба |
Цементно-песчаный раствор |
1800 |
Сложный раствор (песок, известь, цемент) |
1700 |
Известково-песчаный раствор |
1600 |
Цементно-шлаковый раствор |
1400 |
Цементно-перлитовый раствор |
1000 |
Гипсоперлитовый раствор |
|
Поризованный гипсоперлитовый раствор |
Цементно-песчаная стяжка применяется для выравнивания неровностей на каменных, бетонных фундаментов и плит перекрытий с перепадами уровней от 40 до 150 мм. и создания основания под монтаж любого вида чистового покрытия пола. Цементный пол устойчив к значительным воздействиям минеральных масел, органических растворителей, воды и других жидкостей нейтральной реакции, в меньшей степени – к щелочным растворам (с концентрацией до 8%) и веществам органического происхождения.
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНОЙ ПОЛУСУХОЙ СТЯЖКИ ПОЛА С ФИБРОВОЛОКНОМ — ОПЫТ С 2002 ГОДА
При укладке на пол различных коммуникаций, при очень неровных полах толщина стяжки получается особенно большой. Добиться идеальной поверхности бывает очень не просто и на помощь строителям в последнее время привлечена производства полусухой . Используя технологию укладки полусухой стяжки, заказчик получает следующие преимущества.
Во-первых, итогом работ служит идеально ровное основание, которое полностью готово для укладки паркета, линолеума, пробкового покрытия и т.д. Использование затирочной машины в процессе производства стяжки исключает образование пустот и трещин на поверхности стяжки.
Во-вторых, производство стяжки по такой технологии значительно ускоряет процесс производства полов. За смену возможно уложить до 250 м2 стяжки. Через двенадцать часов по полу можно ходить людям, а через четверо суток пол полностью готов к укладке финишного покрытия. И все это благодаря минимальному количеству воды в песчано-цементном растворе.
В-третьих, при производстве раствора и его укладки возможно применение различного современного строительного оборудования от бетононасосов до пневмонагнетателей. А качество и состав раствора позволяет его подавать на высоту до восьмидесяти метров и расстояние до ста пятидесяти метров.
И в-четвертых, затраты на производство такого вида стяжки очень конкурент способны. И все благодаря низкой стоимости материалов применяемых при производстве и . Цемент, песок, фиброволокно для армирования все это гораздо дешевле выравнивающих полимерных смесей и стальной сетки или арматуры.
Теплоизоляция выполняется плотными, способными нести нагрузку эффективными теплоизоляционными материалами, которыми в основном являются пенополистирол и минвата. Плотность минеральной ваты для использования в стяжках полов должна быть не менее 140-160 кг/куб.м., плотность пенополистирола – не менее 35 плотности. Мягкая минвата (и стекловата), различная теплоизоляционная насыпь (пенополистирол, перлит, эковата, минеральная вата, ) используются в полах, выполненных на лагах. Керамзитная крошка не является эффективным утеплителем, так как, к примеру, чтобы получить такой же коэффициент утепления, как у 10 см пенополистирола, необходимо сделать 25-35 см засыпки.
Удобство работы: Стяжки, основанные на мокрых процессах, где смеси необходимо размешивать с водой имеют некоторые неудобства в работе – это грязь, работа только при плюсовой температуре выше +5 градусов, вероятность протечки сквозь щели в нижних перекрытиях.
В сборных стяжках следует учитывать такие факторы, как доставка материалов на объект – гипсоволокнистые, древесностружечные, ориентированно стружечные, гипсокартонные, цементностружечные, фанерные плиты очень неудобно поднимать на верхние этажи в стандартных производственных размерах, зато можно собирать на саморезах при отрицательной температуре, но при большой влажности помещения такие плиты может повести и создать и проблемы в эксплуатации.
Очень сложно найти и привезти в больших городах. От погрузочных работ цемента образуется пыль, которую необходимо убирать за собой. Также всё это достаточно тяжело в перемещении, особенно на высокие этажи и большие расстояния.
В случае, если цементные стяжки не получились, их намного труднее исправить, в большинстве случаев необходим демонтаж. Сборные стяжки можно разобрать и собрать заново с минимальными потерями материала за исключением затопления водой в результате протечки. В таких случаях пол ремонту не подлежит.
Плотность цементной стяжки. Масса растворов и инертных в м³ для материалов применяемые нами в устройстве полов, значения в сухом состоянии. Стандартный раствор для стяжки, облегченный с применением перлита, гранул полистирола и тяжелый наполнитель гранитный отсев.
Стандартные раствор.
Плотность полусухой цементной стяжки в стандартом приготовлении раствора варьируется в диапазоне 1900-2000 кг/м³ Данный вид раствора является стандартным который мы приготавливаем и применяем в устройстве стяжки по полусухой технологии. Такой раствор состоит из инертных материалов: Песок с удельным весом 1550-1650 кг/м³ в зависимости от фракции песка и крупности заполнителя. Цемент — связующее, плотность (среднее значение) 1500 кг/м³ с расходом 375-400 кг. ¼ к песку. Фиброволокно — армирующая добавка — 900 гр. на м³ раствора. Вес стяжки толщиной 1 см. при такой плотности раствора составляет 20-21 кг. на м²
Результат испытания, на данном примере плотность раствора составляет 2066 кг/м³
(откроется в новом окне)
Плотность цементной стяжки — 1900 кг на кубический метр
Плотность цементной стяжки с тяжелым наполнителем, гранитный отсев
Тяжелый раствор. Плотность тяжелого раствора с наполнителем гравий мелкой фракции до 16 мм. Данный вид тяжелого цементного раствора, который используем в полусухой технологии, по составу инертных идентичен основному составу раствора, за исключением тяжелого наполнителя из гравия, чаще всего применяем гранитный отсев фракции 5-10 мм. Плотность гранитного отсева варьируется от 2100 до 2400 кг/м³ Из такого раствора мы выполняем полусухую стяжку для помещений с где предполагаются большие нагрузки при эксплуатации пола и высокая прочность, пример гараж-парковка . Раствор с введением наполнителя гранитная крошка имеет плотность 2300-2400 кг/м³ Весовая доля гранитного отсева в 1м³ раствора составляет от 300-400 кг. Вес бетонной стяжки с тяжелым наполнителем толщиной 1 см. составляет 23-24 кг. на м²
Легкие типы растворов, перлит, полистирол гранулы.
Облегченный раствор. Раствор для стяжки с легким наполнителем политерма, полистирол гранулы — легкий вид раствора полистиролбетон. Данный вид наполнителя мы применяем в 2 вариантах, как отдельный наполнитель в цементный раствор для облегчения удельного веса раствора, во втором варианте как основной наполнитель со связующим цемент.
1 Вариант конструкционный. Легкий раствор для стяжки с наполнителем приготавливается плотностью не менее 600-700 кг/м³ Данный вид облегченного раствора в большинстве случаев используется на кровлях по бетонным перекрытиям без потери несущей способности под наплавляемую рулонную гидроизоляцию.
2 Вариант теплоизоляционный. Облегченный раствор полистиролбетона мы применяем в качестве альтернативы керамзиту, как легкую основу перед устройством полусухой стандартной стяжки в случаях когда пол нужно поднять на высоту более 100 мм в том числе на проблемных основаниях с малой несущей способностью. Также данный вид раствора имеет хорошие характеристики теплоизоляции при плотности раствора марки D150-D400 и используется нами в качестве утеплителя. Подробнее о полистироле, более широкие места назначения на следующих страницах «облегченные конструкции полов » «характеристики материала «
В качестве альтернативы для облегченного наполнителя может служить перлит, данный материал мы применяем как подстилающая подоснова под полы при устройстве стяжки, а также как наполнитель в цементный раствор. Пример применения перлита смотрите в публикации по выполненной нами работы по устройству полов на объекте строительства дома культуры в ДК Марфино стяжка пола с перлитом